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汽車和零部件研發(fā)投入巨大，占產(chǎn)品總成本的三分之一。汽車和零部件研發(fā)需要遵循一些標準產(chǎn)品開發(fā)流程，如精益開發(fā)流程等，需要按流程模板進行多級任務(wù)分解和自動發(fā)送；同時項目進度信息需要實時反饋，便于對項目進度進行實時跟蹤和管控。項目工作的自動化、流程化推進，能大大提高研發(fā)流程的效率。

客戶信息

上汽大通汽車有限公司（簡稱：上汽大通），是上海汽車集團股份有限公司全資子公司，注冊資金37.94億元人民幣。公司產(chǎn)品包括“上汽大通Maxus”品牌的MPV、SUV、房車、寬體輕客、皮卡等乘商并舉的組合和“上汽躍進”品牌的各類輕、中型貨車。上汽大通作為上汽集團旗下的國際品牌，產(chǎn)品以國賓品質(zhì)，多次服務(wù)于青年奧林匹克、APEC、G20等國際會議。海外市場覆蓋全球42個國家和地區(qū)，在英國、澳大利亞和新西蘭的銷量名列中國汽車品牌首位。

項目背景

上汽大通·汽車研發(fā)遵循CVDP標準開發(fā)流程等，需要按研發(fā)流程模板進行多級任務(wù)自動分解和發(fā)送；同時項目進度信息需要實時反饋，便于對項目進度進行實時跟蹤和管控。因此，項目工作的自動化、流程化推進，能大大提高項目效率，降低項目風險。

上汽大通產(chǎn)品研發(fā)流程管理對研發(fā)流程管理和自動化系統(tǒng)的要求如下：

1、對整個產(chǎn)品研發(fā)流程按CVDP進行逐級自動分解，形成任務(wù)項，按時間節(jié)點自動發(fā)送給研發(fā)工程師；

2、實現(xiàn)復雜業(yè)務(wù)流程工作的自動流轉(zhuǎn)、相互關(guān)聯(lián)，避免郵件流轉(zhuǎn)的無序性，規(guī)范業(yè)務(wù)流程，確保過程的有效跟蹤與溯源；

3、和SAP、MES、PDM、BOM等業(yè)務(wù)系統(tǒng)無縫自動集成；

4、存檔并復用研發(fā)最佳實踐的業(yè)務(wù)流程模板，有效提升新車型研發(fā)的效率。

建設(shè)內(nèi)容

微宏為上汽大通提供了AlphaFlow 流程自動化平臺+AlphaProject項目管理平臺的融合解決方案(上汽大通內(nèi)部項目名稱為“整車研發(fā)知識生態(tài)項目”), 對項目研發(fā)流程基于CVDP進行自動分解，同時實現(xiàn)了項目執(zhí)行過程的完成任務(wù)交付物的工作流程和項目管控的自動化。

1、工作流程。項目交付物通過工作流程在線交付，實現(xiàn)了工程師項目交付物的提交和自動歸檔。

2、控制流程。通過計劃審批流程、計劃變更流程、交付物變更流程等，完成對項目進度、項目交付物等維度的自動管控。

3、集成流程。通過AlphaBot流程機器人+iPaaS流程集成平臺，打通研發(fā)流程和MES、PDM、BOM系統(tǒng)的自動數(shù)據(jù)交互，避免重復查詢和錄入數(shù)據(jù)，大幅提示了研發(fā)工程師的效率。

應(yīng)用價值

本次合作，通過AlphaFow 流程管理和自動化平臺：

1、幫助上汽大通實現(xiàn)復雜研發(fā)工作的分解，通過業(yè)務(wù)流程管理與項目組織、里程碑、交付物、閥點管理相結(jié)合，實現(xiàn)了車型研發(fā)工作的線上管控；

2、原先線下或電子郵件的業(yè)務(wù)流程切換進入線上，流程流轉(zhuǎn)更加便捷、高效和自動，過程跟蹤和問題溯源也變得簡單。

3、解決了原先最佳實踐的復用難題，使得前輩經(jīng)驗以業(yè)務(wù)流程模板的方式沉淀為資產(chǎn)，更好得為后續(xù)研發(fā)工程師提供借鑒與指導。

4、解決了研發(fā)和其他業(yè)務(wù)之間的信息和流程孤島，大大減少了工程師的重復流程工作。